数控加工中心的应用范围

加工中心主要适用于加工形状复杂、工序多、精度要求高的工件。

1.箱式零件

具有一个以上孔系统和多个内腔的零件称为箱式零件，广泛应用于机床、汽车、飞机等行业，如汽车发动机缸体和变速箱、机床主轴箱、柴油机缸体和齿轮泵壳体。在加工中心加工时，普通机床60% ~ 95%的工序内容可以一次装夹完成。另外，由于加工中心自身精度高、加工效率高、刚性好、自动换刀等特点，只要工艺流程制定得当，采用合理的专用夹具和刀具，就可以解决箱型零件精度要求高、工序复杂、生产效率提高等问题。

2.复杂的表面零件

在航空、航天和运输领域，具有复杂曲面的零件被广泛应用，如凸轮、航空发动机整体叶轮、螺旋桨、模腔等。这种具有复杂曲线和曲面的零件，或者具有开放内腔的箱形或壳体零件，难以达到预定的加工精度，并且难以通过普通机床或精密铸造来检测。多轴加工中心的使用，结合自动编程技术和专用工具，可以大大提高其生产效率，保证曲面的形状精度，使复杂零件的自动加工变得非常容易。

3.异形零件

异形零件是形状不规则的零件，大多需要点、线、面(如支架、底座、仿形等)的多工位混合加工。)。加工异形零件时，形状越复杂，精度要求越高，加工中心就能显示出越多的优势。

4.板、套筒和板零件

这种工件包括具有键槽和径向孔的板状零件，在端面上分布有孔系统和曲面，或轴状工件，如带法兰的轴套等。、以及具有更多左旋加工的板状零件，如各种电机盖等。垂直加工中心通常用于端面上具有分布孔和曲面的盘形零件，而具有径向浮雕L的水平加工中心也可以使用。

5.新产品试制中的零件

加工中心适应性广，灵活性高。当改变加工对象时，只需要编译和输入一个新的程序来实现加工。有时，处理也可以通过修改程序中的一些程序段或使用一些特殊指令来实现。如果使用缩放功能命令，可以加工形状相同但尺寸不同的零件，为单件、小批量、多品种生产、产品修改和新产品试制提供了极大的便利，大大缩短了生产准备和试制周期。

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