CNC加工中心反向间隙的调整步骤

　　对于采用半闭环伺服系统的数控加工中心，反向间隙的存在会影响机床的定位精度和重复定位精度，导致加工精度不稳定，导致被加工零件的圆和方不足，以及总轮廓误差。

　　加工中心反向间隙的调整步骤

　　首先进行机械调整，先拧紧螺丝锁紧螺母，无论螺丝轴端联轴器锁紧锥套是否松动或联轴器是否损坏，各导轨与塑料面的接触染色点是否不均匀，重新精确配合铲，使接触染色点达到80%以上，0.02毫米塞尺不合格。

　　第二，检查螺母预紧力是否过大或过松。调整预紧力并检查轴向旋转值，使误差不超过0.005毫米

　　三、检查丝杠螺母端面与结合面不垂直，结合过松，进行调整和修复处理，丝杠轴承座预紧过紧或调整和修复过松。

　　四、滚珠丝杠制造误差大或轴向窜动，用控制系统自动补偿也可以消除间隙，用仪器测量和调整丝杠的窜动，润滑油不足或不调整各导向面上的润滑油。

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