热处理在精密五金加工中的重要性

热处理在精密五金加工中的重要性

　　精密五金加工中常用的加工工艺有很多，比如:锻造、热处理、表面处理，这些加工工艺都是为了使精密零件更加实用。

　　热处理包括加热、保温和冷却三个阶段。

　　热处理就是将钢在固态状态下加热到一定温度，进行必要的保温，并以适当的速度冷却到室温，以改变钢的内部结构，从而获得所需的性能。

　　在精密五金加工中，热处理就是提高机械零件的机械功能，保证加工质量满足商品使用的需要。

　　热处理对于精密五金加工的重要性如下:

　　1.其目的是改变钢的内部结构，以提高钢的性能。

　　2.适当的热处理可以显著提高钢材的力学性能，延长机械零件的使用寿命。

　　3.热处理工艺不仅能强化金属材料，充分挖掘材料性能的潜力，减轻结构的重量，节约材料和能源，还能提高机械产品的质量，大大延长机械零部件的使用寿命。

　　4.适当的热处理工艺可以消除铸造、锻造、焊接等热加工工艺产生的各种缺陷，细化晶粒，消除偏析，降低内应力，使钢的组织和性能更加均匀。

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